線切割乳化液DC205

產(chǎn)品介紹：線切割乳化液205是由極壓劑、防銹劑、礦物油及多種表面活性劑，兌水后呈熒光綠色，既有乳化油的潤滑性、極壓性，又具備合成切削液的環(huán)境保護(hù)性能、優(yōu)異的清洗性能、使用周期長等性能
產(chǎn)品包裝：大桶200L/桶、小桶18L/桶

詳細(xì)信息

一、產(chǎn)品介紹

線切割乳化液205是由極壓劑、防銹劑、礦物油及多種表面活性劑，兌水后呈熒光綠色，既有乳化油的潤滑性、極壓性，又具備合成切削液的環(huán)境保護(hù)性能、優(yōu)異的清洗性能、使用周期長等性能。

二、產(chǎn)品特性

A、優(yōu)良的潤滑性，能減少工件與刀具之間的摩擦，提高刀具使用的壽命和加工工件的光潔度。

B、良好的極壓性，能在加工產(chǎn)品的表面上形成一種堅(jiān)韌的極壓膜。

C、優(yōu)良的清洗效果，減少加工后多余的清洗工序。

D、良好的環(huán)境保護(hù)性能，能減少環(huán)境的污染，不影響。

三、產(chǎn)品參數(shù)

項(xiàng)目	指標(biāo)要求	實(shí)測	實(shí)驗(yàn)方法
外觀（母液）	熒光綠液體	熒光綠液體	目測
PH值（母液）	不低于8.5 不高于9.3	8.9	PH值試筆
密度（母液）	不小于0.84 不大于1.2	1.11	密度計(jì)測試
濃度（母液）	大于或等于40	41	折光率
氯含量	不大于0.01%	無	HB/T2014.需第三方檢測。
硫含量	不大于0.01%	無	HB/T2014.需第三方檢測。
磷含量	不大于0.01%	無	HB/T2014.需第三方檢測。
泡沫特性（10%）	200ml/10min 不高于2ml	<0.9ml/10min	GB/T12579
防銹試驗(yàn)（5%）銅鋁片	35℃±2℃不低于8h合格	無銹	GB/T5096
防銹試驗(yàn)（5%）鑄鐵單片	35℃±2℃不低于24h合格	無銹	GB/T5096
腐蝕試驗(yàn)（5%）鋁片	不低于3h，不大于1級(jí)合格	無腐蝕	GB/T5096
亞硝酸鈉含量	禁止	禁止	需第三方檢測
乳液穩(wěn)定性（母液）常溫靜止?fàn)顟B(tài)不低于200h無渾濁，無分層。
抗硬水測試；人工調(diào)制≥250PPM,硬水配制100ml 5%溶液靜置≥168h不能超過1級(jí)。（微量油皂層析出）

四、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域

為線切割用加工液，適用于線切割快走絲、中走絲和慢走絲。

五、產(chǎn)品使用方法

A、可用工業(yè)自來水直接調(diào)配，先將自來水加入清潔的液箱或水桶中。

B、將準(zhǔn)備好的切削液原液慢慢倒入水中，邊攪拌（或打循環(huán)）邊加入濃縮液至濃度，循環(huán)使用。

C、要將切削液原液加入水中，而不可以把水加入切削液原液中。

D、續(xù)加時(shí)，按配比兌好后添加稀釋液，切忌只加水不加切削液，濃度應(yīng)控制在4%—8%之間。

E、使用后請(qǐng)隨時(shí)將桶蓋鎖緊。不可添加任何東西于切削原液中。每半年將系統(tǒng)大清洗一次。

配制濃度

1、輕切削或磨削：3—5%（兌水比例約：1：20——1：30）。 2、一般切削加工：5%（兌水比例約：1：20）。 3、中重負(fù)荷切削加工：7%—10%（兌水比例約1：10—1：14）。 4、建議夏季配制濃度應(yīng)略高于規(guī)定濃度。

六、產(chǎn)品包裝：大桶200L/桶、小桶18L/桶